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夹具-CNC液压夹具-苏州亚创精密 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具焊接工装夹具的运用
在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中,使用这大量的工艺设备,简称焊接工装,用以安装加工的对象,使之占有正确的位置,以保证零件和产品的质量,并以提高生产效率。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一,对于汽车,摩托车和飞机制造业等,不夸张的说,没有焊接工装就没有产品。






焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:
(1)提高焊接制品的精度,保证其质量。
(2)降低生产成品,提高劳动率。
(3)劳动强度减轻,保证安全生产。使工件处于理想的施焊部位,焊接速度得以提高。
(4)准确、可靠的定位和夹紧,减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(5)易于实现焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
夹具的工作过程:
(1) 夹具的安装与调整 把夹具定位在线切割机床工作台上中间位置,用百分表校正立板座的基准面与机床的X轴、Y轴平行且垂直,并用螺丝将夹具紧固在工作台上。
(2)将工件放入三爪卡盘中(利用反爪)把工件夹紧,使工件的端面贴紧卡盘侧面。
(3)加工前,首件需要利用机床上的自动对中功能分中定位,使钼丝位于工件的中心之后,便可按程序进行切割加工。当首件加工完之后,锁定机床X轴、Y轴的坐标值,以后无需再找正可继续加工。
(4)按该圆环的加工工艺,考虑到工件所加工的槽长度、形状不一致,则法兰盘的工作有两种方法:一是逐条加工法是指每割完一条线,法兰盘需要按定位孔的方向顺序转动一次逐步去加工,这方法每次割完一条线后,需要换加工程序方可继续加工。二是跳步加工法是指当割完一条线后,法兰盘要按方向顺序转多一个定位孔(即转动两次)才可按同一程序加工,直至该程序加工完。当一条程序完成后要加工二条程序时,可用同样的跳步法继续加工二条程序。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。